无损检测要与破坏性检测相结合
无损检测技术有很多优点，但本身还有一定的局限性，不能代替破坏性检测。在压力容器设备进行评价时，应将无损检测结果与破坏性检测结果进行对比和验证，才能作出正确的判断。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行试验。评价焊接接头质量除了要进行无损检测外还要切取试样进行力学性能分析，有时还要做金相和断口检验。
正确选择无损检测的实施时机
压力容器无损检测时，应根据检测目的，结合设备工况、材质和制造工艺特点，正确选择无损检测的实施时机。例如，拼接封头应在成形后进行无损检测；有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测；标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应该对焊接接头进行表面无损检测。
选择适当的无损检测方法察布查尔锡伯U型管生产厂家今日行情
特种设备局将送审稿提交国嘉质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草工作组分别于2014年9月、10月11月工作会议，对审议意见进行研究讨论，形成了报批稿。2015年8月，《大容规》的报批稿由质检总局向WTO/TBT进行通报。2015年11月，工作组回复了WTO/TBT的咨询意见。2016年2月22日，《大容规》由质检总局批准颁布。《大容规》制定的基本原则以原有的压力容器七个规范为基础，进行了合并以及逻辑关系上的理顺，统一并且进一步明确基本安全要求，形成了关于固定式压力容器的综合规范。根据特种设备目录。调整适用范围，统一固定式压力容器的分类。根据行政许可改革的情况，调整各环节有关的行政许可要求。整理质检总局年来针对压力容器安全的有关文。昌吉奇台U型管
对压力容器设备进行无损检测时，由于各种检测方法都有一定的特点，不能适用所有工件和所有缺陷，为提高检测结果的可靠性，应根据设备的材质、制造方法、工作介质、失效模式及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。
综合应用各种无损检测方法
在无损检测中，必须认识到任何一种无损检测方法都不是的，每种方法都有自己的优缺点。因此，在无损检测中，如果可能，不要只采用一种无损检测方法，应尽可能多采用几种检测方法，互相取长补短，取得更多的缺陷信息，从而对实际情况有更清晰的了解，以保证压力容器设备的安全长周期运行
